Önemli Ölçüm Aletleri Kalibrasyonu Ile Ilgili Yanlış Bilinenler

merhaba
Öncelikle paylaşılan bilgiler için teşekkür ederim.
Firmamız bünyesinde sıcaklık,basınç ve terazi doğrulamaları yapıyoruz. Doğrulama formumuzda ise ''kabul kriteri'' ibaresi mevcut. Bu ibareye ise biz ±2 C değerini vermişiz. Öncelikli sorum doğrulama yaparken kabul kriterimizi kullanılacak noktaya göre mi belirlemeliyiz ? Yada bu ibare nasıl belirlenmeli ?
İkinci olarak müşteri denetimimizde yaşadığım bir sorun da şuydu. Kabul kriteri değerim formda belirtilmiş. Sapmam 0,4 C ve ölçüm belirsizliği ise 0,8 C idi. Denetçi ölçüm belirsizliğinin yani 0,8 C nin kabul kriterine göre uygun olmadığını belirtti ve raporladı. ±2 C ye göre belirlenmesi gerektiğini bununda 4 C üzerinden 1/10 u olması yani 0,4 C nin üzerine çıkmaması gerektiğini söyledi.

Bu konuda bilgilerinizi aktarmanızı rica ediyorum.
İyi günler.

Merhaba,
Bu konuda sıcaklık değil de kumpas örneği üzerinden cevap verelim, benzer hesap diğerleri için de mevcut:

ASME B.89.1.14-2018 kumpas standardı 5.6 maddesinde aşağıdaki açıklama geçiyor:
"5.6 Measurement Uncertainty and Decision Rules
Unless otherwise stated, the default decision on rule when determining the conformance of a caliper to specifications is simple 4:1 acceptance in accordance with ASME B89.7.3.1. The measurement uncertainty shall be evaluated in accordance with JCGM 100 (GUM) and ISO 14253"

Bu cümlede atıf yapılan tüm standartları da inceledim. Ölçüm belirsizliği hesabınızı JCGM 100 veya ISO 14253'e göre yaptınız diyelim. Eğer herhangi bir karar kuralı belirlemediyseniz (değerlendirme/uygunluk kriteri), ölçüm belirsizliğinin iki katı, cihazının için belirlenen toplam spec aralığının 1/4'ünden küçükse belirsizlik olarak uygunluk verebilirsiniz.

Kumpas ile yapılan ölçümde, ölçülen parçanın boyutu şöyle olsun: L=50,0 -0,2 / +0,6 mm (spec aralığını harf ile gösterirsek T=0,8 mm). Toplam ölçüm belirsizliğiniz de U=0,05 mm (k=2, %95) hesaplansın.
2U<T/4 ise, yani 0,1<0,2 (2x0,05<0,8/4) ise cihazınız ölçüm belirsizliği olarak uygundur.

Bu konu çok faydalı ama epey derin. Halen anlatımı zor, çok iyi hazırlanmış bir doküman da göremedim. Bu nedenle kendi kendinize öğrenecekseniz konu hakkındaki birçok standardı okumanız gerekli. Fakat küçük bir not olarak şunu da iletelim: Aslında yukarıda yapılan hesap ile ne demek mi isteniyor?
Siz, bu kumpas ile gerçek ölçüsü 50,60 mm olan bir parçayı ölçerseniz, belirsizlik nedeniyle bu parçayı %95 olasılıkla 50,60±0,05 mm aralığında ölçersiniz. 50,65 mm ölçmeniz tolerans dışına çıktığınız anlamına gelmez. Buna yanlış ret (false reject) denir. Benzer şekilde gerçek ölçüsü 50,65 mm olan parçayı ölçtünüz ve 50,60 mm buldunuz. Bu da tolerans içinde demek değil, buna yanlış kabul (false accept) denir. Özetle, parçanızın üst ve alt spec limitlerini U=0,05 mm belirsizlik değerinin belli bir katı kadar daraltırsınız. Örneğin 1 kat daraltırsak, resim değeri L=50,0 -0,2 / +0,6 mm olan parçayı, üretim operatörüne L_yeni=L=50,0 -0,15 / +0,55 mm olarak veririz. Böylece, ölçüm belirsizliği nedeniyle ortaya çıkacak yanlış kabul ve yanlış ret kararını önleriz. Spec limitini U'nun kaç katı daraltacağınızı aşağıdaki tabloya göre belirleyebilirsiniz (Tablo: ILAC G8:2019'dan alındı. Kamuya açık belgedir.). Spec limitini 1xU kadar daraltmak hatalı kabul olasılığını %2.5'in altına düşürür. 100 ölçüm yaptınız, en az 97,5 tanesi uygun olur. Fakat, savunma veya havacılık parçası üretiyorsanız, spec limitini daha da düşürmeniz gerekli. Örneğin 3xU kadar daraltma yaparsanız yanlış kapul olasılığınız 1 ppm altına düşer, buna 6 sigma üretim de deniyor.

upload_2021-12-18_20-11-14.png
 
Merhaba,
Bu konuda sıcaklık değil de kumpas örneği üzerinden cevap verelim, benzer hesap diğerleri için de mevcut:

ASME B.89.1.14-2018 kumpas standardı 5.6 maddesinde aşağıdaki açıklama geçiyor:
"5.6 Measurement Uncertainty and Decision Rules
Unless otherwise stated, the default decision on rule when determining the conformance of a caliper to specifications is simple 4:1 acceptance in accordance with ASME B89.7.3.1. The measurement uncertainty shall be evaluated in accordance with JCGM 100 (GUM) and ISO 14253"

Bu cümlede atıf yapılan tüm standartları da inceledim. Ölçüm belirsizliği hesabınızı JCGM 100 veya ISO 14253'e göre yaptınız diyelim. Eğer herhangi bir karar kuralı belirlemediyseniz (değerlendirme/uygunluk kriteri), ölçüm belirsizliğinin iki katı, cihazının için belirlenen toplam spec aralığının 1/4'ünden küçükse belirsizlik olarak uygunluk verebilirsiniz.

Kumpas ile yapılan ölçümde, ölçülen parçanın boyutu şöyle olsun: L=50,0 -0,2 / +0,6 mm (spec aralığını harf ile gösterirsek T=0,8 mm). Toplam ölçüm belirsizliğiniz de U=0,05 mm (k=2, %95) hesaplansın.
2U<T/4 ise, yani 0,1<0,2 (2x0,05<0,8/4) ise cihazınız ölçüm belirsizliği olarak uygundur.

Bu konu çok faydalı ama epey derin. Halen anlatımı zor, çok iyi hazırlanmış bir doküman da göremedim. Bu nedenle kendi kendinize öğrenecekseniz konu hakkındaki birçok standardı okumanız gerekli. Fakat küçük bir not olarak şunu da iletelim: Aslında yukarıda yapılan hesap ile ne demek mi isteniyor?
Siz, bu kumpas ile gerçek ölçüsü 50,60 mm olan bir parçayı ölçerseniz, belirsizlik nedeniyle bu parçayı %95 olasılıkla 50,60±0,05 mm aralığında ölçersiniz. 50,65 mm ölçmeniz tolerans dışına çıktığınız anlamına gelmez. Buna yanlış ret (false reject) denir. Benzer şekilde gerçek ölçüsü 50,65 mm olan parçayı ölçtünüz ve 50,60 mm buldunuz. Bu da tolerans içinde demek değil, buna yanlış kabul (false accept) denir. Özetle, parçanızın üst ve alt spec limitlerini U=0,05 mm belirsizlik değerinin belli bir katı kadar daraltırsınız. Örneğin 1 kat daraltırsak, resim değeri L=50,0 -0,2 / +0,6 mm olan parçayı, üretim operatörüne L_yeni=L=50,0 -0,15 / +0,55 mm olarak veririz. Böylece, ölçüm belirsizliği nedeniyle ortaya çıkacak yanlış kabul ve yanlış ret kararını önleriz. Spec limitini U'nun kaç katı daraltacağınızı aşağıdaki tabloya göre belirleyebilirsiniz (Tablo: ILAC G8:2019'dan alındı. Kamuya açık belgedir.). Spec limitini 1xU kadar daraltmak hatalı kabul olasılığını %2.5'in altına düşürür. 100 ölçüm yaptınız, en az 97,5 tanesi uygun olur. Fakat, savunma veya havacılık parçası üretiyorsanız, spec limitini daha da düşürmeniz gerekli. Örneğin 3xU kadar daraltma yaparsanız yanlış kapul olasılığınız 1 ppm altına düşer, buna 6 sigma üretim de deniyor.

Ekli dosyayı görüntüle 2225
 
Arkadaşlar Merhaba ; IATF 16949 'a göre kalibrasyon sonucunun değerlendirmesi esnasında ; Tolerans aralığınız yani +-0,2 ise ( T=0,4 ) , T değerinin 1/10 değeri ,bizim ölçüm belirsizliği + sapma değerlerimizin toplamından fazla olamaz ,durum böyle ise cihaz o tanımlanan aralık için uygunsuz oluyor ,

Örneğin ; fırın sıcaklığımız 500 derece +- 20 , için kalibrasyonu yapılmış ve sapma ,ölçüm belirsizliği değerleri saptanmış olsun ,

Buradaki ; tolerasn aralığımız 40 derece 1/10 u = 4 Derecelik musaade edilebilir bir aralığımız var , sapma 3 derece ,ölçüm belirsizliği 1,5 derece olursa toplamı =3+1,5 =4,5 derece ve 4 dereceden büyük olduğu için ,cihaz ,ölçü aleti ... tanımlanan o iş için uygun değil...

Bu konuyu IATF 16949 için yorumlamanızı rica ediyorum , bu 1/10 kuralı sabit mi? çok düşük bir aralığa geliyor ve birçok cihazım uygunsuz oluyor ,yorumlarınızı ,önerilerinizi rica ediyorum ,Fatih Tuncel Bey ,bana ulaşabilirseniz sevinirim ,ben mesaj iletemiyorum buradan ,sistem izin vermiyor ,şimdiden herkese teşekkürlerimi iletiyorum ,
 
Arkadaşlar Merhaba ; IATF 16949 'a göre kalibrasyon sonucunun değerlendirmesi esnasında ; Tolerans aralığınız yani +-0,2 ise ( T=0,4 ) , T değerinin 1/10 değeri ,bizim ölçüm belirsizliği + sapma değerlerimizin toplamından fazla olamaz ,durum böyle ise cihaz o tanımlanan aralık için uygunsuz oluyor ,

Örneğin ; fırın sıcaklığımız 500 derece +- 20 , için kalibrasyonu yapılmış ve sapma ,ölçüm belirsizliği değerleri saptanmış olsun ,

Buradaki ; tolerasn aralığımız 40 derece 1/10 u = 4 Derecelik musaade edilebilir bir aralığımız var , sapma 3 derece ,ölçüm belirsizliği 1,5 derece olursa toplamı =3+1,5 =4,5 derece ve 4 dereceden büyük olduğu için ,cihaz ,ölçü aleti ... tanımlanan o iş için uygun değil...

Bu konuyu IATF 16949 için yorumlamanızı rica ediyorum , bu 1/10 kuralı sabit mi? çok düşük bir aralığa geliyor ve birçok cihazım uygunsuz oluyor ,yorumlarınızı ,önerilerinizi rica ediyorum ,Fatih Tuncel Bey ,bana ulaşabilirseniz sevinirim ,ben mesaj iletemiyorum buradan ,sistem izin vermiyor ,şimdiden herkese teşekkürlerimi iletiyorum ,
 
Arkadaşlar Merhaba ; IATF 16949 'a göre kalibrasyon sonucunun değerlendirmesi esnasında ; Tolerans aralığınız yani +-0,2 ise ( T=0,4 ) , T değerinin 1/10 değeri ,bizim ölçüm belirsizliği + sapma değerlerimizin toplamından fazla olamaz ,durum böyle ise cihaz o tanımlanan aralık için uygunsuz oluyor ,

Örneğin ; fırın sıcaklığımız 500 derece +- 20 , için kalibrasyonu yapılmış ve sapma ,ölçüm belirsizliği değerleri saptanmış olsun ,

Buradaki ; tolerasn aralığımız 40 derece 1/10 u = 4 Derecelik musaade edilebilir bir aralığımız var , sapma 3 derece ,ölçüm belirsizliği 1,5 derece olursa toplamı =3+1,5 =4,5 derece ve 4 dereceden büyük olduğu için ,cihaz ,ölçü aleti ... tanımlanan o iş için uygun değil...

Bu konuyu IATF 16949 için yorumlamanızı rica ediyorum , bu 1/10 kuralı sabit mi? çok düşük bir aralığa geliyor ve birçok cihazım uygunsuz oluyor ,yorumlarınızı ,önerilerinizi rica ediyorum ,Fatih Tuncel Bey ,bana ulaşabilirseniz sevinirim ,ben mesaj iletemiyorum buradan ,sistem izin vermiyor ,şimdiden herkese teşekkürlerimi iletiyorum ,

Merhaba,

Bildiğim kadarıyla 1/10 kuralı zorunlu değil. Tavsiye edilir. Çünkü, örneğin CMM veya Johnson mastarı gibi çok hassas parçaları, hassasiyeti 1/10 olan hangi parça ile ölçebilirsiniz? Böyle durumlarda 1/4 kuralı olduğunu biliyorum.

Fakat, kalibrasyon sonucuna göre uygunluk değerlendirme işleminde herkesin farklı bir yol izlediğini de görüyorum. ben ASME'ye göre sadece belirsizlik değerlendirmesi için 2U<T/4 kuralını dikkate alıyorum. İsterseniz 2U<T/10 da kullanabilirsiniz. Ölçüm cihazını kullanacağınız yerin hassasiyetine göre istediğimizi seçebiliriz. Önemli olan, yapılan ürünün speclere uygun üretilmesi.
 
Merhabalar
0.01 mm hassasiyeti olan mekanik bir bir mikrometre kalibrasyon sonuçlarında maksimum 0.01 mm sapma yapmış olduğunu düşünürsek DIN863 standart izin verilen maksimum hata sınırı ±4µm ise nasıl yorumlayabiliriz.
 
Merhabalar
0.01 mm hassasiyeti olan mekanik bir bir mikrometre kalibrasyon sonuçlarında maksimum 0.01 mm sapma yapmış olduğunu düşünürsek DIN863 standart izin verilen maksimum hata sınırı ±4µm ise nasıl yorumlayabiliriz.
4mikro metre 0,004mm dir. 0,01 sapma yapmış ise maksimum toleransın yaklaşık %60 üzerinde. bu da kullanması uygun olmayan bir ölçüm cihazı oluyor.
 
4mikro metre 0,004mm dir. 0,01 sapma yapmış ise maksimum toleransın yaklaşık %60 üzerinde. bu da kullanması uygun olmayan bir ölçüm cihazı oluyor.
Mehmet bey merhaba sanırım durumu anlatamadım

Mikrometreniz 0.001 mm çözünürlük yani hassasiyetindeyse DIN 863 Standartın vermiş olduğu sapma izin değeri ±0.004 mm içinde değerlendirmek mümkün ancak
mikrometremizin 0.01 mm hassasiyetinde olduğunu düşünürsek bu mikrometreyi blok mastarlar ile doğruladığımızda hassasiyetinden dolayı en az 0.01 mm sapma yapması mümkün şimdi burada sormak istediğim DIN 863 STANDART diyorki izin verilebilir hata sınırı ±0.004 mm diyor 0.01 mm altında izin veriyor bu değerlendirme nasıl olacak

Örneğin kumpaslar çözünürlük yani hassasiyetlerine göre izin verilebilir sapma değerleri vermiş mikrometrelerde de DIN863 STANDARTINDA 0.01 mm ve üstü hassasiyeti olanlar için ayrı bir değerlendirme varmıdır.?
 
Mehmet bey merhaba sanırım durumu anlatamadım

Mikrometreniz 0.001 mm çözünürlük yani hassasiyetindeyse DIN 863 Standartın vermiş olduğu sapma izin değeri ±0.004 mm içinde değerlendirmek mümkün ancak
mikrometremizin 0.01 mm hassasiyetinde olduğunu düşünürsek bu mikrometreyi blok mastarlar ile doğruladığımızda hassasiyetinden dolayı en az 0.01 mm sapma yapması mümkün şimdi burada sormak istediğim DIN 863 STANDART diyorki izin verilebilir hata sınırı ±0.004 mm diyor 0.01 mm altında izin veriyor bu değerlendirme nasıl olacak

Örneğin kumpaslar çözünürlük yani hassasiyetlerine göre izin verilebilir sapma değerleri vermiş mikrometrelerde de DIN863 STANDARTINDA 0.01 mm ve üstü hassasiyeti olanlar için ayrı bir değerlendirme varmıdır.?
iyi de siz ilk başta hassasiyetine 0,01 dediniz şimdi de 0,001 diyorsunuz.
neyse probleminizin sonucu ile ilgili blok mastar ile doğrulama yapabilirsiniz. sizin akredite bir kuruluşta çalışıyorsanız ''ki bu soruyu sorduğunuz için türkakdan akredite bir kuruluş olmadığınız ortaya çıkıyor'' olmuyor.
Şimdi gelelim din 863 standartına. Mühendislik eğitimi alan bir arkadaşınıza uğrayın ve kendinize iterasyon hesabı yapmasını isteyin. 0-25mm arasına 0,004 sapma vermektedir. yani bu ölçü 24mm de olsa 0,004 sapma verir 1mm de olsa. İşte burada iterasyon yaptığınızda aslında sizin ölçünüzün ve standarttaki ölçünün değeri hesaplama ile ortaya çıkacaktır. doğrulama işlemlerinizi de buradaki çıkan ölçüdeki tolerans skalasından bulabilirsiniz.
sonuç: iterasyon yaparak kendi sapma oranınızı hangi ölçü için yapıyorsanız hesaplayabilmek.
 
iyi de siz ilk başta hassasiyetine 0,01 dediniz şimdi de 0,001 diyorsunuz.
neyse probleminizin sonucu ile ilgili blok mastar ile doğrulama yapabilirsiniz. sizin akredite bir kuruluşta çalışıyorsanız ''ki bu soruyu sorduğunuz için türkakdan akredite bir kuruluş olmadığınız ortaya çıkıyor'' olmuyor.
Şimdi gelelim din 863 standartına. Mühendislik eğitimi alan bir arkadaşınıza uğrayın ve kendinize iterasyon hesabı yapmasını isteyin. 0-25mm arasına 0,004 sapma vermektedir. yani bu ölçü 24mm de olsa 0,004 sapma verir 1mm de olsa. İşte burada iterasyon yaptığınızda aslında sizin ölçünüzün ve standarttaki ölçünün değeri hesaplama ile ortaya çıkacaktır. doğrulama işlemlerinizi de buradaki çıkan ölçüdeki tolerans skalasından bulabilirsiniz.
sonuç: iterasyon yaparak kendi sapma oranınızı hangi ölçü için yapıyorsanız hesaplayabilmek.



ilk başta hassasiyetine 0,01 dediniz şimdi de 0,001 diyorsunuz. Evet ilk başta ve en sonda da 0.01 mm bir ölçüm ekipmanını DIN 863 STANDARTINA göre nasıl değerlendirebilir şeklinde soruyorum 0.001mmm hassasiyetindeki bir mikrometreyi standarta göre değerlendirmedeörnek olarak vermek istedim.

yada şöyle sorayım 0.01 mm hassasiyetinde 0-25 mm aralığında mekanik bir mikrometreniz var
doğrulama ölçümlerinizi yaptınız

5.10 mm blok 3 er kez ölçtünüz 1.ölçüm 5.10 2.ölçüm 5.11 3.ölçüm 5.11 burada sapma 0.01 mm çıktı

bu ölçümcüden ve mikrometrenin hassasiyetinden dolayı 0.01 mm olarak geldi

DIN 863 Standart izin verilebilir sapma değeri 0-25 mm mikrometreler için ±0,004 mm siz bu mikrometreyi nasıl değerlendirirsiniz.
 
hocam bindelik hassasiyete sahip bir kumpası neden yüzdelik, ondalık hassasiyetteki doğrulama (blok) mastarıyla kontrol ediyorsunuz ki? elinizdeki blok mastarda bindelik hassasiyeti olan blok mastarla doğrulama yapmalısınız.
 
hocam bindelik hassasiyete sahip bir kumpası neden yüzdelik, ondalık hassasiyetteki doğrulama (blok) mastarıyla kontrol ediyorsunuz ki? elinizdeki blok mastarda bindelik hassasiyeti olan blok mastarla doğrulama yapmalısınız.


Mehmet bey mikrometreden bahsediyorum kumpasa nereden geçtiniz

johanson blok mastarı kullanıyorum 0.1µm hassasiyetinde

sizden sadece şöyle bir örnek vermenizi rica ediyorum

elinizde seramik johanson blok mastar var 0.1µm hassasiyetinde ve siz bu bloklar ile 0.01 mm hassasiyetinde 0-25 mm özelliğinde bir mekanik mikrometreyi doğrulama yapıyor ve 5.10 mm blok mastarınızı ölçtünüz
mikrometrenizin ölçüm çözünürlüğünden dolayı bu blok 1.sınıf seramik bir johanson blok mastar bile olsa mekanik mikrometrenizde 5.09 veya 5.11 okuma durumunuz var mı ? Var.Haliyle burada minimum 0.01 mm sapma ortaya çıkacak ,bu sapmayı Dın 863 standartta ±0.004 mm ye kadar izin verdiğinde nasıl değerlendirirsiniz diyorum. ardışık ölçümlerin tekrarlanabilirlik sapmasınımı alalım standart sapmasınımı alalım diyorum.Bu soruyu sormamak için akreditasyona gerek olmadığını düşünüyorum

basit bir iterasyon yapıp açıklayabilirseniz de çok teşekkür ederiz. Vaktinizi ayırıp yardımcı olmaya çalıştığınız içinde ayrıca teşekkür ederim.
 
Mehmet bey mikrometreden bahsediyorum kumpasa nereden geçtiniz

johanson blok mastarı kullanıyorum 0.1µm hassasiyetinde

sizden sadece şöyle bir örnek vermenizi rica ediyorum

elinizde seramik johanson blok mastar var 0.1µm hassasiyetinde ve siz bu bloklar ile 0.01 mm hassasiyetinde 0-25 mm özelliğinde bir mekanik mikrometreyi doğrulama yapıyor ve 5.10 mm blok mastarınızı ölçtünüz
mikrometrenizin ölçüm çözünürlüğünden dolayı bu blok 1.sınıf seramik bir johanson blok mastar bile olsa mekanik mikrometrenizde 5.09 veya 5.11 okuma durumunuz var mı ? Var.Haliyle burada minimum 0.01 mm sapma ortaya çıkacak ,bu sapmayı Dın 863 standartta ±0.004 mm ye kadar izin verdiğinde nasıl değerlendirirsiniz diyorum. ardışık ölçümlerin tekrarlanabilirlik sapmasınımı alalım standart sapmasınımı alalım diyorum.Bu soruyu sormamak için akreditasyona gerek olmadığını düşünüyorum

basit bir iterasyon yapıp açıklayabilirseniz de çok teşekkür ederiz. Vaktinizi ayırıp yardımcı olmaya çalıştığınız içinde ayrıca teşekkür ederim.
5,1 ölçümü için senin sapman 1-[(5,1-0)/(5,1+0,004)]=0,0008 buradan 5,09 ve 5,11 ölçümü aldın senin sapman 0,02 bu da toleransın [(0,02-0,0008)/0,02]*100 %96 sapmalı ölçtüğün olur ve bu ölçüm cihazını (mikrometre kumpas vs) kullanamazsın anlamına geliyor. ölçüm yaparsan hatalı işlem yapmış olursun
 
5,1 ölçümü için senin sapman 1-[(5,1-0)/(5,1+0,004)]=0,0008 buradan 5,09 ve 5,11 ölçümü aldın senin sapman 0,02 bu da toleransın [(0,02-0,0008)/0,02]*100 %96 sapmalı ölçtüğün olur ve bu ölçüm cihazını (mikrometre kumpas vs) kullanamazsın anlamına geliyor. ölçüm yaparsan hatalı işlem yapmış olursun


Bana şunu söyler misiniz rica etsem

0.01 mm hassasiyeti olan 0-25 mm mekanik mikrometreyi nasıl kalibre edersiniz veya doğrularsınız

1655364176692.png1655364450802.png
0.01 mm hata var mı bu doğrulama standart 4 mikron diyor

bu cihaz hassasiyetinden dolayı ölçüm değerlerini ancak 0.01 katları ile okunabilir 5.11 5.12 5.13

anlatabildim inşallah
 
Bana şunu söyler misiniz rica etsem

0.01 mm hassasiyeti olan 0-25 mm mekanik mikrometreyi nasıl kalibre edersiniz veya doğrularsınız

Ekli dosyayı görüntüle 2278Ekli dosyayı görüntüle 2279
0.01 mm hata var mı bu doğrulama standart 4 mikron diyor

bu cihaz hassasiyetinden dolayı ölçüm değerlerini ancak 0.01 katları ile okunabilir 5.11 5.12 5.13

anlatabildim inşallah
yok ben sizi anlıyorum gayet net bir şekilde. 15 ve 20,2 ölçüsüne iterasyon yapıyorum.
1-[(25-15)/25+0,004)]=0,399 yani sizin limite göre sapma toleransınız. 15 için 14,99 ölçüm yapmışsınız yani 0,01 sapmanız mevcut. 0,399>0,01 olduğu için cihazınızın ölçüm doğruluğu ((0,399-0,01)/0,399)*100 den %97 başarı sağlıyorsunuz. %3 lük kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.
1-[(25-20,2)/25+0,004)]=0,191 yani sizin limite göre sapma toleransınız. 20,2 için 20,19 ölçüm yapmışsınız yani 0,01 sapmanız mevcut. 0,191>0,01 olduğu için cihazınızın ölçüm doğruluğu ((0,191-0,01)/0,191)*100 yani %94 başarı sağlıyorsunuz. %6lık kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.
sapmalarınızın ne yönde olduğunu bildiğiniz için iki cihazın kapasite hesapları yukarıdadır.
 
yok ben sizi anlıyorum gayet net bir şekilde. 15 ve 20,2 ölçüsüne iterasyon yapıyorum.
1-[(25-15)/25+0,004)]=0,399 yani sizin limite göre sapma toleransınız. 15 için 14,99 ölçüm yapmışsınız yani 0,01 sapmanız mevcut. 0,399>0,01 olduğu için cihazınızın ölçüm doğruluğu ((0,399-0,01)/0,399)*100 den %97 başarı sağlıyorsunuz. %3 lük kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.
1-[(25-20,2)/25+0,004)]=0,191 yani sizin limite göre sapma toleransınız. 20,2 için 20,19 ölçüm yapmışsınız yani 0,01 sapmanız mevcut. 0,191>0,01 olduğu için cihazınızın ölçüm doğruluğu ((0,191-0,01)/0,191)*100 yani %94 başarı sağlıyorsunuz. %6lık kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.
sapmalarınızın ne yönde olduğunu bildiğiniz için iki cihazın kapasite hesapları yukarıdadır.


Mehmet bey , bu son yazınızda hem derdimi anlatabildiğimi anladım hem de sayenizde
çok faydalı olacak bir yöntem öğrendim ,çok teşekkür ederim.:)

%94 başarı sağlıyorsunuz. %6lık kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.

Bu durumun bir limiti olabilir mi ? %10u geçmemelidir gibi mesela?
 
Mehmet bey , bu son yazınızda hem derdimi anlatabildiğimi anladım hem de sayenizde
çok faydalı olacak bir yöntem öğrendim ,çok teşekkür ederim.:)

%94 başarı sağlıyorsunuz. %6lık kısımda sapmanızı bildiğiniz için bu ölçüm cihazı kullanıma uygundur.

Bu durumun bir limiti olabilir mi ? %10u geçmemelidir gibi mesela?
bu durumu ölçme talimatı/prosedürü vb hangi evrakta kullanıyorsanız ona göre kendiniz karar vermelisiniz. ben her zaman müşterinin istemiş olduğu tolerans skalalarına göre bunu belirliyorum.
eğer;
-firma as9100 standartını kullanıyorsa ölçme cihazımın skalasını %99-%100 arası seçiyorum
-iatf16949 ile çalışıyorsa %90-%100 arasında
-iso9001 ile çalışıyorsa %85-%100 arasında
kabul ediyorum. bununla ilgili herhangi bir din standartı yok. zaten kalibrasyona ürün gönderdiğinizde o size sapmasını söylüyor kullanıp kullanmamayı yine size bırakıyor. sizde kullanıp kullanmamayı basit bir iterasyon hesabıyla işin içinden çıkıyorsunuz.
umarım faydalı olmuştur. iyi çalışmalar dilerim.
 
bu durumu ölçme talimatı/prosedürü vb hangi evrakta kullanıyorsanız ona göre kendiniz karar vermelisiniz. ben her zaman müşterinin istemiş olduğu tolerans skalalarına göre bunu belirliyorum.
eğer;
-firma as9100 standartını kullanıyorsa ölçme cihazımın skalasını %99-%100 arası seçiyorum
-iatf16949 ile çalışıyorsa %90-%100 arasında
-iso9001 ile çalışıyorsa %85-%100 arasında
kabul ediyorum. bununla ilgili herhangi bir din standartı yok. zaten kalibrasyona ürün gönderdiğinizde o size sapmasını söylüyor kullanıp kullanmamayı yine size bırakıyor. sizde kullanıp kullanmamayı basit bir iterasyon hesabıyla işin içinden çıkıyorsunuz.
umarım faydalı olmuştur. iyi çalışmalar dilerim.


Mehmet bey merhaba kesinlikle faydalı oldu ilginiz ve sabrınız için teşekkür ederiz. ;)
 
Merhaba,

Çalıştığım firmada kumpas, mikrometre, terazi ve kantar en çok bulunan cihazlardır. Bu cihazları için risk bazlı kalibrasyon planı (risk durumuna göre kalibrasyon süresini tayin edeceğim bir plan olmalı) hazırlamam gerekmektedir.
Bu konuda yardımcı olabilir misiniz?
Elinizde örnek plan varsa paylaşabilir misiniz?

Teşekkürler,
İyi çalışmalar.
 
Merhaba kalibrasyonu yaptırdığımız birtakım cihazlar var bu cihazların kalibrasyon sertifikası geldikten sonra yapılması gereken bir değerlendirme formumuz var bu formda degerlendirme yaparken kalibrasyon sertifikasındaki değerleri nasıl yorumlamalıyız. Data logger için ekteki şekilde bir sertifika var . Bu datalogger kalibrasyon sertifikasının üzerindeki sapma ve belirsizliği değerlendirirken nasıl yol izlemeliyim?
 

Ekli dosyalar

  • IMG20220719192204.jpg
    IMG20220719192204.jpg
    6.1 MB · Görüntüleme: 85

Online ISO Standart Eğitimleri

Geri
Üst